2012年03月19日 10:17
来源：凤凰网商业

当前，政府大力倡导，社会共同关注，企业高度重视“节约能源，减少排放，保护环境，实现可持续发展”战略。经过测算，洋河酒厂每年生产、经营、办公、生活等所耗能源总成本超千万元。面对这样的数字，洋河酒厂热电站作为企业水、电、汽能源生产组织和保障供需的责任部门，深感责任重大。从2004年开始，热电站对公司的耗能现状进行了客观分析，并结合政府相关政策，制定了节能减排可行性方案，一方面组织材料向上申报，争取优惠政策；一方面分步实施，厉行节能，取得了显著成效。

在节水方面，洋河酒厂通过第一期水网技改，对生产、生活区的水塔安装了液位自动控制装置，解决了过去长期溢流的浪费问题，并在三个生活区实现了24小时恒压供水。对包装洗瓶水、酿酒生产冷却水和热电站锅炉、汽轮发电机冷却水集中回收、过滤循环再利用，年节约用水近100万吨，节约电费等成本50万元。今年夏季压窖检修期间，热电站配合生产部等相关部门，对北厂区的水网进行二期全面技改，完成后将减少新取地下水150万吨左右。同时，热电站还要将排放的污水在内部循环再利用，采取以污治污的创新方法，努力实现热电生产过程中产生的废水“零排放”。

在节电方面，洋河酒厂对生产、办公场所开始逐步使用绿色节电灯具，对路灯照明增加节电控制器；对锅炉风机、水泵等大功率电机应用变频调速技术，节电率在20%以上，年节约电费支出31.5万元，此项技改项目已获上级部门验收认可。热电站还要对目前公司还在使用的老式高耗能变压器、电动机等耗电超标的机电设备进行逐步更新。

在节煤方面，洋河酒厂热电站2004年及2005年两年分别对两台35t/h锅炉老式下煤装置进行技改即增加分层燃烧装置，一改过去设计遗留下来的缺陷，提高了热效率5%，年节煤600吨，节约运行成本30万元。

通过这些技术改造，洋河酒厂每年可节约能源费用100万元以上，预计1～2年内便可收回投资。实践证明，新技术的应用不仅节约能源、降低生产成本，而且减少了机械磨损，延长了设备使用寿命，最重要的是保护了环境，履行了一个大型企业应尽的社会责任，可谓一举多得。当然，节能工作任重道远，洋河一方面要巩固好已经取得的技术改造成果，另一方面要积极主动创造条件，加快已经编制上报的节能减排可行性方案的实施步伐，为公司持续快速发展做出更大贡献。