宝丰能源内蒙古项目:把煤制烯烃“中国技术”“中国制造”挺在最前
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宝丰能源内蒙古项目:把煤制烯烃“中国技术”“中国制造”挺在最前

2023年的这个时候,《人民日报》刊发了一篇题为《煤制烯烃技术这样攻克》的深度新闻报道,文章中提到“在不久前,基于第三代甲醇制烯烃技术,全球单套规模最大的煤制烯烃项目在内蒙古自治区鄂尔多斯市开始建设。”文中提到的“全球单套规模最大的煤制烯烃项目”便是宝丰能源内蒙古煤制烯烃项目,“第三代甲醇制烯烃技术”正是我国几代科研人员经过数十年接续攻关,联合相关方成功开发出具有我国自主知识产权的甲醇制烯烃专利工艺技术(DMTO)成套工业化技术。

时隔一年多,宝丰能源内蒙古煤制烯烃项目一期年产300万吨烯烃首系列装置已进入到最后的测试调试阶段,全线打通近在咫尺。对此,中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民在《人民日报》刊发的文章中说:“第三代技术的单套装置甲醇处理能力大幅增加,单位烯烃成本下降10%左右,能耗明显下降,经济性显著提高。”“该煤制烯烃项目建成投产后,将推动鄂尔多斯和相关地区煤炭资源产品由‘一般加工’向‘高端制造’转变,助力实现区域产业结构优化,促进国家烯烃原料多元化。”

宝丰能源内蒙古煤制烯烃项目对调整地区产业结构的重要性不言而喻,其率先采用的全球领先的单套100万吨中科院大连化物所第三代DMTO技术,让吨烯烃甲醇单耗降至2.65吨的国际最高转化水平,这不仅进一步提升了企业在国际市场的竞争力,更折射出我国在现代煤化工领域创新发展所取得的巨大成就。

宝丰能源内蒙古项目对“中国技术”“中国制造”的应用不仅于此。据了解,作为现代煤化工行业领军企业,宝丰能源内蒙古项目在建设中,与中国航天、中科院、杭氧、杭汽、沈鼓等“国字号”科研院所和企业合作,从需求端提出创新“清单”,以“定制化”模式广泛应用了具有我国自主知识产权且在全球现代煤化工行业中最先进装置和设备,设备国产化率达到90%以上,创造了“五个全球最大”和“三个全国最大”行业纪录,其中航天粉煤气化炉、甲醇合成塔、控温(等温)变换炉、DMTO反应器及装置单套产能全球最大,空分装置、低温甲醇洗吸收塔、全密度气相流化床聚乙烯装置产能规模全国最大,整个项目在工艺技术、装备水平、能耗排放、效益指标等方面均达到行业领先水平,更有力拉动了我国现代煤化工装备制造业提档升级、高端攀升。

  “富煤贫油少气的基本国情,决定了我们不能走完全依赖石油制烯烃的道路。”刘中民说。“以煤代油”关系到我国经济长期稳定发展和能源安全,而推动我国现代煤化工高端化、智能化、绿色化发展,关键技术、核心装备必须牢牢抓在手上、用在实处。

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