盛荣石业：水头首家圆柱生产商

雕刻师傅正在运用手雕机雕双混模式雕刻。

作为石材圆柱的开山鼻祖，南安市盛荣石业有限公司把异形这一项业务坚持做了整整20年。不仅发明了圆弧板切石机，还发明了第一台带锯，将圆弧板的切割效率提高了20%以上。

而在不断精进设备工艺的同时，盛荣还根据不同石材的不同属性，研发出了一套手作加机械双混的模式，将异形石材做得巧夺天工，并成为万达、华为等知名企业的异形石材长期供应商。

年产量行业遥遥领先

在广告牌疯狂屹立的水头大街上，并不乏圆柱的专门供应商，甚至有一些企业，专业只做圆柱。然而，早在1996年，水头几乎找不到一家可以自主生产圆柱的企业。

就是那一年，刚刚成立的盛荣石业，没有什么经验，却接到了一单1000多平方米的圆弧板订单。这让盛荣石业董事长李天生既开心，又焦虑。开心的是，一平方米的圆弧板售价为1000多元，是普通平板的10倍；焦虑的是，从未生产过弧形板，哪来的设备。

单子接了，李天生只能绞尽脑汁去想办法做出来。李天生找到机械生产商，把自己的想法告知于对方，要求对方帮忙加急做出来。很快的，设备是出来了，可是切不了弧形板。而对弧形板原理一无所知的机械商，也不知所措。供期在即，李天生只能与机械制造商不断交流，一而再，再而三地调试。

李天生发现，刀头切不下去，和刀头的密度、锋利度有关系，为此，他更换了无数片不同密度和锋利度的刀片，直到成功切割。

然而，就在李天生把设备捣鼓清楚了以后，圆弧板的订单却不再来，这令李天生烦恼不已。直到1998年，圆弧板订单突然喷发，这让李天生措手不及，开启了日夜加班的模式。

同期，水头开始冒出许多家专做圆柱的企业，然而，他们同样遇到了无法切割的问题。于是很长一段时间，李天生好似成了圆弧界的专家，每一家刚刚成立的圆弧板企业都请他过去“把脉”，找出问题的症结所在。

李天生说，他还亲自教其他企业怎么焊接刀头，可以更牢固。但是鉴于经验成熟的缘故，很多订单还是主动找上他。李天生坦言，那时仅圆弧板一年的订单就有7万平方米以上，异形线条更是高达10多万米。

“但利润被过度的竞争压榨，企业就只能从效率方面提高利润，为此带锯便应运而生。”李天生说，在带锯发明之前，业内只有绳锯和圆筒锯，绳锯的缝隙有9mm，圆筒锯的缝隙则有12mm，而带锯的刀锋缝隙只有3mm，原本只能切3片的材料，用带锯切便可切出4片。如此一来，不但提高了出材率，也提高了生产效率。

如今，带锯已成了每家异形企业的必备设备，少则一两台，而盛荣石业则有9台，年产量亦然居行业领先地位。

开启手作加机械双混模式

20年来的坚持，盛荣石业已成为高端别墅异形石材的指定供应商。李天生坦言，这都源于对产品品质和细节的追求。谈及工艺，盛荣石业技术部主管张彬告诉记者，盛荣的雕刻师傅都有10多年雕刻工龄，现在很少有年轻人愿意去学这样的活了。

“要成为一个师傅，必须经历至少5年的磨炼。”张彬说，异形石材产品做得好不好，主要看细节是否做得够细腻，比如1cm以内的边线，只能用机械来雕，而大于1cm的则可以人工雕刻，也可以用机器雕刻，而这主要看石材材质。如果是汉白玉和玉石，则不适合人工雕刻，因为人工一刻下去，材料受热就会崩边。机械的雕针细腻，则可以不破坏任何石材。而密度相对较低的普通大理石，则适合人工雕刻，线条会更柔和一些。

张彬坦言，异形雕刻没有所谓的全手工就一定都好，必须要根据石材的不同属性，然后让手工和机雕合理搭配，才能雕刻出完美的作品。

“现在的设备都是全自动的，我们的师傅只要设定好程序，它就可以自主运作。”张彬说，需要机雕的部分，可以设置好系统，让其在晚上工作，而白天师傅们就可以操作手工的部分了。如此搭配，既可以提高师傅效率，又可有限缩短供货周期。

在盛荣的精雕车间里，各种栩栩如生的画面在眼前展开。张彬告诉记者，盛荣承接的不仅仅是弧形板，更包括别墅外立面的石雕，喷泉等一切异形的石材产品。

海丝商报 记者 蔡静琦 文/图